近幾年經過市場的需求矽橡膠製品zhujianbeixiaofeizhejieshou

，weihunlianjiaoxingyeyinglaishenghuisuoyizheduiguijiaoxingyelaishuoshengchanhuanjiechengweilexiaofeipengyouxuanzeguijiaocaizhidezhongyaoyinsuzhiyi，ruochanpinzaikaifachuqidoumeiyouquerenwancheng，hedehenengrangkehuxiaofeizhejieshoune？suoyiduiyu矽膠保護套工藝上麵生產之前會出現不同的不良問題，你又了解哪些呢
？

產品出現霧麵的原因！

1.成型硫化的時間太短導致不熟出現霧麵

2.混煉機混溫度太高
，空氣潮濕
，濕度太大

3.混煉膠料不均勻長時間停留混煉導致硫化劑為完全分散

4.成型工作人員擺放原材料的速度跟不上機台的溫度，導致產品出現霧麵

成型機台所導致產品不良！

1.原料的厚度不同導致產品不熟
，將模具壓力調整，提升溫度

2.產品出現內包風
，保持一定的時間
，將硫化次數保持均勻，模具保持一定的溫度，可以用風槍吹模具散熱

3.產品出現外包風
，將硫化時間延長
，提升溫度，更換模具壓模墊
，

4、頻繁出現各種不良，可以將模具拆下，在機台模板上模墊紙板和矽膠模墊。

模具導致產品不良！

模具粘黏雜質所導致不良現象

，可以使用煤油用布條擦拭模具

模具被碰傷，用噴砂機不同程度的碰傷選擇不同的沙進行噴塗

粘模現象，噴灑脫模水保持產品正常脫模

，長期噴灑會導致模具出現霧麵，所以正常噴灑即可

機台困氣問題

室溫硫化矽膠困氣會造成生產很大困惑，主要和模具有關，所以模具設計要考慮好排氣的問題：

1.排氣次數不夠；

2.室溫硫化矽膠模具不合理，加開排氣槽；

3.對適當產品進行二次排氣
；

4.噴灑少量脫模劑。

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