congjishucengmianfenxi
，guixiangjiaocaizhiduiyuancailiaodeteshuyaoqiuxinghaishiyouyidingdekeguanyinsu，erguijiaozhipinchangjiachulezaishengchangongyizhichengdangzhongchanshengdeyixiewentiyiwai，zaiyuancailiaoshangmianhaishijubeiyidingdezhiliangyinsu
，biruchanpindeyanse，ruanyingduyijilashenhuidantiaojiandeng
，douhuiyinweicaizhideyuanyinershouyingxiang，nameduiyucaizhideyingxiang，ninduitalejieguoma！

　　影響產品質量的因素甲基乙烯基矽橡膠的外觀是無色透明、無機械雜質，經常出現的問題是外觀變黃

，產生的原因之一是單體中含鐵質或呈酸性；而另一原因是由於低分子化合物的反複使用，使其中的三甲胺產生累積，並經加熱氧化而使產品變黃。

　　摩爾質量的大小對矽橡膠的物理機械性能和加工性有較明顯的影響，一殷可以通過配方來調節達到目標值的±1萬，而分子量的分布一般要求適中。

　　由於聚合度小於 400 的低聚物很少含乙烯基，所以不易產生交聯點，殘存於膠料中會使膠料發黏、硫化膠強度降低，所以應該盡量減少低聚物的含量。生膠若在 120C 達到聚合平衡，其可揮發份可達 13%~14%。生膠中揮發份的高低取決於以下因素： 脫低分子器的結構（包括花板孔徑的大小）、脫低分子器的真空度、花hua板ban上shang生sheng膠jiao的de溫wen度du生sheng膠jiao的de摩mo爾er質zhi量liang等deng。一yi般ban采cai用yong真zhen空kong度du來lai調tiao節jie生sheng膠jiao的de揮hui發fa份fen。揮hui發fa份fen太tai大da，矽gui橡xiang膠jiao製zhi品pin收shou縮suo率lv大da，而er且qie逸yi出chu的de氣qi體ti還hai可ke能neng會hui損sun害hai周zhou圍wei的de電dian子zi元yuan件jian
；而揮發份太小，混煉膠加工時，則不易吃粉，生產效率低

，而且膠料流動性差。

　　生(sheng)膠(jiao)中(zhong)的(de)三(san)官(guan)能(neng)鏈(lian)節(jie)會(hui)使(shi)線(xian)型(xing)分(fen)子(zi)形(xing)成(cheng)支(zhi)鏈(lian)。在(zai)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)，如(ru)生(sheng)膠(jiao)中(zhong)存(cun)在(zai)較(jiao)多(duo)的(de)三(san)官(guan)能(neng)鏈(lian)節(jie)，花(hua)板(ban)會(hui)出(chu)現(xian)部(bu)分(fen)堵(du)塞(sai)
，膠(jiao)料(liao)呈(cheng)片(pian)狀(zhuang)而(er)不(bu)是(shi)呈(cheng)細(xi)絲(si)下(xia)落(luo)，花(hua)板(ban)壓(ya)力(li)升(sheng)高(gao)，出(chu)膠(jiao)速(su)度(du)變(bian)慢(man)
，從(cong)出(chu)膠(jiao)機(ji)出(chu)口(kou)流(liu)出(chu)的(de)膠(jiao)料(liao)不(bu)光(guang)滑(hua)，有(you)亮(liang)點(dian)。在(zai)相(xiang)同(tong)配(pei)方(fang)下(xia)生(sheng)產(chan)的(de)膠(jiao)料(liao)分(fen)子(zi)量(liang)偏(pian)低(di)。這(zhe)種(zhong)生(sheng)膠(jiao)在(zai)加(jia)工(gong)混(hun)煉(lian)膠(jiao)時(shi)，填(tian)料(liao)分(fen)散(san)差(cha)，膠(jiao)料(liao)強(qiang)度(du)偏(pian)低(di)生(sheng)膠(jiao)中(zhong)三(san)官(guan)能(neng)鏈(lian)節(jie)的(de)來(lai)源(yuan)是(shi)單(dan)體(ti)和(he)封(feng)頭(tou)劑(ji)。所(suo)以(yi)為(wei)避(bi)免(mian)三(san)官(guan)能(neng)鏈(lian)節(jie)
，必(bi)須(xu)嚴(yan)格(ge)控(kong)製(zhi)所(suo)有(you)原(yuan)料(liao)的(de)質(zhi)量(liang)。

　　理想的生膠分子是以三甲基矽或二甲基乙烯基矽封端的。但原料中的水分
、堿膠
、封(feng)頭(tou)劑(ji)中(zhong)的(de)端(duan)基(ji)鏈(lian)節(jie)卻(que)會(hui)使(shi)生(sheng)膠(jiao)分(fen)子(zi)帶(dai)上(shang)端(duan)基(ji)。帶(dai)有(you)較(jiao)多(duo)端(duan)基(ji)的(de)生(sheng)膠(jiao)在(zai)製(zhi)造(zao)混(hun)煉(lian)膠(jiao)時(shi)，會(hui)與(yu)白(bai)炭(tan)黑(hei)上(shang)的(de)基(ji)發(fa)生(sheng)反(fan)應(ying)
，而(er)使(shi)膠(jiao)料(liao)加(jia)重(zhong)結(jie)構(gou)化(hua)。帶(dai)有(you)大(da)量(liang)端(duan)基(ji)的(de)生(sheng)膠(jiao)加(jia)工(gong)性(xing)會(hui)變(bian)差(cha)，膠(jiao)料(liao)表(biao)麵(mian)發(fa)黏(nian)，在(zai)開(kai)煉(lian)機(ji)上(shang)粘(zhan)輥(gun)，同(tong)時(shi)，還(hai)會(hui)使(shi)硫(liu)化(hua)膠(jiao)粘(zhan)模(mo)，降(jiang)低(di)生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)和(he)成(cheng)品(pin)完(wan)好(hao)率(lv)。

　　另外，大量基的存在還會降低硫化膠的耐熱性，其分解溫度比完全甲基封端的膠要降低 30~40C。因此，必須盡量避免端輕基的存在。國產生膠端基的主要來源是原料中的水分。

　　采用中溫 《80C） 和高溫（100C）脫水
，同時，脫水時必須要有一定的流量
，蒸出一部分原料，完全可以達到降低端基的要求；另一方麵
，采用壓縮冷凍法製成的氮氣，含水量很低
，不會給係統帶進水分。但鋼瓶氮氣往往含有水分
，要注意進行幹燥。