矽橡膠技術工藝分為多種加工方式，高溫硫化矽橡膠是高分子有機矽氧烷：稱之為（生膠）一般分子數量在40-80萬左右的一種聚 合物生膠，在加入補強添加劑成為半成膠料，經過矽橡膠製品廠家已模壓，擠出，壓延，注射等工藝二段硫化成型，得到想要的矽膠製品
，也是目前我們生活，工業，以及建築各行各業較常見的矽膠產品！

　　而在有機矽合成橡膠還未硫化之前一般分為兩個階段性

，第一階段分為生膠
、補強劑
、添加劑、liuhuajihejiegoukongzhijijinxingyuancailiaohunlian，dedaoguixiangjiaoyuancailiao
，gutiguijiaoyuyetiguijiaoyijifapaoguijiaodoushigongtongdetedian，jiangyuanliaotiaopeiweibanchengcailiao，ranhoudierjieduanzaijiangcailiao 與成品材質放入五金模壓之中受熱模壓，擠出，擠壓，注射等工藝
，以機台受力以及產品催化固話
，模壓經過高溫成型！

　　大(da)家(jia)都(dou)知(zhi)道(dao)矽(gui)橡(xiang)膠(jiao)製(zhi)品(pin)原(yuan)材(cai)料(liao)中(zhong)占(zhan)據(ju)最(zui)多(duo)的(de)補(bu)強(qiang)劑(ji)是(shi)白(bai)炭(tan)黑(hei)
，它(ta)可(ke)使(shi)硫(liu)化(hua)矽(gui)橡(xiang)膠(jiao)的(de)強(qiang)度(du)增(zeng)加(jia)數(shu)倍(bei)
，加(jia)入(ru)各(ge)種(zhong)白(bai)炭(tan)黑(hei)其(qi)一(yi)是(shi)降(jiang)低(di)膠(jiao)料(liao)成(cheng)本(ben)，第(di)二(er)是(shi)改(gai)善(shan)膠(jiao)料(liao)的(de)性(xing)能(neng)如(ru)高(gao)透(tou)明(ming)
，阻(zu)燃(ran)，耐(nai)高(gao)溫(wen)，導(dao)電(dian)，高(gao)拉(la)力(li)等(deng)等(deng)性(xing)能(neng)，所(suo)以(yi)交(jiao)鏈(lian)劑(ji)是(shi)各(ge)種(zhong)有(you)機(ji)過(guo)氧(yang)化(hua)物(wu)，如(ru)過(guo)氧(yang)化(hua)苯(ben)甲(jia)酰(xian)，2,4-二氯過氧化苯甲酰
，二枯基過氧化物，2,5-二特丁基過氧己烷等。結構控製劑是為了避免混煉膠料放置時間過長、產生“ 結構化”使膠料變硬變硬，難以加工熟化而加入的，可采用甲基羥基矽油或二苯基二羥基奪烷作為結構控製劑。

　　矽橡膠主鏈上的側基可以是甲基
、乙基
、乙烯基
、苯基
、三氟丙基等。最常用的是甲基，也可引入其它基團以改善加工性能和其 它性能。因此，根據側基基團和膠料配方的不同，可以得到各種不同用途的矽橡膠製品，一般可分為下麵幾種類型：通用型（含 甲基和乙烯基）、高溫和低溫型（含苯基、甲基和乙烯基）
、低壓縮永久變形（含甲基和乙烯基）、低收縮（去揮發份）和耐溶 劑（氟矽橡膠）等。下麵介紹幾種重要類型的矽橡膠。

　　一。甲基矽橡膠

二甲基矽橡膠是投入商業化生產最早的一種矽橡膠
，可在-60～200℃範圍內保持良好的彈性，耐老化性能好

，有優異的電絕緣性 能以及防潮
、防震和生理惰性等特性。

　　二甲基矽橡膠主要用於強物塗覆
，也可製成各種擠出及壓延製品用於機電
、航空
、汽車及醫療等行業。但由於二甲基矽橡膠硫化 活性低
，用於製造厚製品時，硫化困難
，內層易起泡且高溫壓縮永久變形大，故目前已被甲基乙烯基矽橡膠所取代。