有機矽行業裏各種產品的需求量在各大行業中非常常見，而固態油壓工藝在有機矽行業裏占據50%以上
，需求量最大的也可以說是固態成型工藝
，它可做到高低不同硬度的材質，而硬度的軟硬也影響到產品的正常使用，一些矽膠在日常生活中往往需要高硬度材質
，而矽膠密封圈對於高硬度是否會產品一些問題現象成為了我們使用著關注的話題。

高硬度在矽膠製品廠家(jia)行(xing)業(ye)裏(li)確(que)實(shi)是(shi)存(cun)在(zai)一(yi)定(ding)的(de)技(ji)術(shu)要(yao)求(qiu)
，首(shou)先(xian)的(de)看(kan)模(mo)具(ju)的(de)開(kai)發(fa)結(jie)構(gou)是(shi)否(fou)對(dui)產(chan)品(pin)硫(liu)化(hua)有(you)一(yi)定(ding)的(de)影(ying)響(xiang)，其(qi)次(ci)模(mo)具(ju)的(de)排(pai)氣(qi)槽(cao)真(zhen)的(de)有(you)拉(la)好(hao)了(le)嗎(ma)
？而(er)最(zui)重(zhong)要(yao)的(de)是(shi)高(gao)硬(ying)度(du)產(chan)品(pin)對(dui)於(yu)您(nin)的(de)使(shi)用(yong)需(xu)求(qiu)是(shi)否(fou)能(neng)滿(man)足(zu)
？

有些客戶往往是想要60度左右，但是卻分不清硬度的軟硬程度隻能猜測，所以導致采用了70、80的硬度後影響的正常使用的功能，而有些朋友想要90度的材質，卻口頭上說明隻需要70度，80度的就夠了，結果模具開出來後矽膠硬度達不到要求，所以了解產品的硬軟度還是比較重要的，矽膠的硬軟度之所以分為±5度而不是±1也是有它的原因的。

對於高硬度??矽膠製品在??生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)需(xu)要(yao)將(jiang)時(shi)間(jian)縮(suo)短(duan)
，溫(wen)度(du)降(jiang)低(di)，盡(jin)量(liang)把(ba)它(ta)的(de)加(jia)工(gong)硬(ying)度(du)降(jiang)低(di)，本(ben)質(zhi)硬(ying)度(du)保(bao)留(liu)，如(ru)果(guo)硫(liu)化(hua)時(shi)間(jian)太(tai)長(chang)，你(ni)的(de)密(mi)封(feng)圈(quan)一(yi)定(ding)是(shi)非(fei)常(chang)的(de)脆(cui)的(de)
，很(hen)容(rong)易(yi)撕(si)裂(lie)，那(na)使(shi)用(yong)時(shi)就(jiu)得(de)多(duo)注(zhu)意(yi)了(le)，如(ru)果(guo)你(ni)的(de)溫(wen)度(du)太(tai)高(gao)產(chan)品(pin)出(chu)現(xian)邊(bian)角(jiao)撕(si)裂(lie)的(de)概(gai)率(lv)又(you)會(hui)變(bian)大(da)，那(na)老(lao)化(hua)率(lv)也(ye)會(hui)逐(zhu)漸(jian)增(zeng)加(jia)！

所以高硬度的產品在加工過程中還是需要一定的加工技巧。有難點其實最主要的還是模具的自拆邊以及排氣槽隻要能夠得到產品的排氣效果，在機台上調整後基本沒有什麼問題。

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