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，yixiaweiyetai矽膠製品生產加工的常規不良與解決處理方法！

1、膨脹

硫化不足   ：延長硫化時間，提高溫度

成型壓力不足 ：增加壓力

產生氣泡   ：充分抽去手提罐內的空氣；調整注射速度。

加熱不均勻  ：調整加熱裝置

2、空隙表麵起泡色斑

硫化不足      ：延長硫化時間

空氣未被排空     ：充分抽去手提罐內的空氣

混入空氣      ：注射室防止空氣進入

模具溫度過高   ：降低模具溫度；注意模具的溫度分布。

混合斑       ：調整注射速度；檢查攪拌器。

3、焊縫記號

材料比例差異：調整容量混合部
；調整注射速度。

成型壓力不良：增加壓力；調整溫度。

注入時間長  :縮短注入時間

融接真空不佳 ：抽取空氣

流道不均衡  ：均衡流道

4、光澤不佳

硫化不穩定  ：延長硫化時間
；提高模具溫度。

模具表麵粗糙 ：研磨並采用硬質度鉻
；脫模劑過強。

5、脫模困難

硫化條件不穩定：延長硫化時間
，提高溫度

模麵不好    ：噴砂洗模，電鍍，審模

溫度分布不均  ：檢查加熱方法

6
、噴嘴漏

噴嘴磨損
、割傷 ：檢查閉鎖噴嘴

7、硫化不良

阻礙固化   ：去除有害雜質

混合比不勻  :檢查混合係統