對於高精密程度要求的產品要的就是它±公差範圍之內的作用
，矽橡膠製品加工行業裏對產品的精密度要求並非有特別苛刻的公差 範圍，而在固態油壓成型工藝之中往往又有一些特別的矽膠電子配件，矽膠精密雜件等產品需要高精密的要求
，所以矽橡膠製品定 製加工想要達到高精密還是有一定的難度問題的！

　　首要原因屬於機台的水平校準如何
，目前如果很多做精密的東莞矽膠配件廠家的機台都不具備特別要求，上機即可生產加工對機台 的表麵雜質以及其他影響水平，矽膠產品尺寸比較還好一點
，產品尺寸較大的那麼偏差0.3-0.5mm左右就屬於常見的現象了
，而機台的問題主要源於上下軸承是否對稱，模板是否對稱以及地麵是否對稱等因素！

　　矽膠製品的模具精度要求也不是很高，很多產品產品表麵還存在刀紋，而從工藝上來說機加工工藝模具的精度可達到0.001mm，所 以直觀點兒在說模具上的精度完全不影響矽膠製品的精密程度，隻是行業加工捷徑的問題，矽膠模具廠家並未按照合理要求進行生 產加工
，刀具不好，對刀巡邊無嚴格管控等等導致模具精度偏差。

　　矽膠原材料算是矽橡膠製品精密度的最致命的缺點，在矽膠製品行業裏，產品定製加工的難點在與材料的柔軟程度以及膠料的密度 無法掌控
， 這就導致了它出現精密程度偏差嚴重，甚至產品出現變形現象
，而經過矽橡膠製品廠家從機台模具以及材料的比重上 可以將它控製在一定的範圍之內，所以對於高精密矽膠雜件有特別要求的朋友就需要確認一下了，供應商是否具備達到一定精度要 求的技術。

　　矽膠始終屬於彈性體，所以產品的尺寸對它而言並未有過高的要求
，所以很多朋友知道它的特性都會特別做大尺寸
，輕輕擠壓一下 就可以裝配達到緊密程度


，通常來講矽膠製品廠可控製產品的精度範圍在±0.05mm左右
，一般的誤差範圍需根據產品的長短大小以及厚薄程度來決定
，對小型精密密封件產品而言則會在更小的控製範圍之內！